Linha de produção envolvida parede contínua da tubulação de Comrise testada com sucesso

Recentemente, umequipamento de produção de tubos de enrolamento de parede sólida de grande diâmetroemComrisa fábrica entrou na fase de operação experimental para garantir a qualidade da máquina. Após vários dias de depuração no local pela equipe técnica, todos os parâmetros do equipamento atenderam aos requisitos de projeto e a operação está estável. O primeiro lote de tubos de produção experimental passou na inspeção e o cliente reconheceu a qualidade dos produtos acabados.

Composição e função do equipamento

Esta linha de produção consiste em cinco partes: extrusora engraçada, máquina de moldagem e enrolamento, máquina de resfriamento e modelagem, máquina de corte e sistema de controle.

1. O sistema de extrusão adota uma extrusora de parafuso único eficiente, que tem bom efeito de plastificação e alta eficiência de extrusão, garantindo temperatura uniforme da matéria-prima e fornecendo fornecimento estável de matéria-prima para moldagem subsequente.

2. O sistema de moldagem por enrolamento é a parte central de toda a linha, consistindo em moldes de moldagem e mecanismos de enrolamento. O molde pode ser ajustado de acordo com as especificações do diâmetro do tubo, e o mecanismo de enrolamento controla o ângulo composto intercalar do tubo para obter a formação contínua do tubo, garantindo a operação da máquina e a qualidade do tubo.

3. O sistema de resfriamento e modelagem adota um sistema de soprador para promover o resfriamento dos tubos, melhorar a eficiência da produção dos tubos, e o rack de descarga automática também garante o resfriamento dos tubos

4. O sistema de corte adota uma máquina de corte em linha, com corte plano e erro de comprimento controlado dentro de ± 2 mm.

5. O sistema de controle é baseado em PLC e interface de operação com tela de toque, exibindo dados importantes como temperatura, pressão e velocidade em tempo real para cada seção, suportando armazenamento de parâmetros e autodiagnóstico de falhas.

Desempenho e aplicação de materiais de tubos

A máquina para enrolar tubo de parede sólida usada nesta operação de teste tem um nível de rigidez de anel de SN8 a SN16. A parede interna do tubo é lisa, o coeficiente de atrito é baixo e a capacidade de fluxo de água é forte; A parede externa é reforçada com uma estrutura sinuosa, que apresenta melhor resistência à compressão e deformação do que os tubos tradicionais da mesma especificação. A matéria-prima utilizada é o polietileno de alta densidade (PEAD), resistente à corrosão ácida e alcalina e com vida útil superior a 50 anos.

Este tipo de tubo é usado principalmente em drenagem municipal e engenharia de esgoto, tubulações de tratamento de águas residuais industriais, irrigação agrícola para conservação de água e construção de projetos comunitários de renovação de desvio de água pluvial e esgoto. Na colocação de tubulações em fundações de solo mole e áreas de assentamento, sua flexibilidade e desempenho de vedação de interface são particularmente notáveis, o que pode efetivamente reduzir a dificuldade de construção e os custos de manutenção.

Depuração e feedback do cliente

Durante a operação experimental, a equipe técnica da Comrise calibrou repetidamente os principais parâmetros do processo, como curva de temperatura de extrusão, tensão do enrolamento e temperatura da água de resfriamento. Atualmente, o equipamento está funcionando continuamente há mais de 72 horas sem qualquer desligamento anormal, e a capacidade de produção está estável em 8 a 12 metros por hora (dependendo do diâmetro do tubo).

O cliente realizou testes de aparência, desvio dimensional, rigidez do anel e desempenho de impacto do primeiro lote de tubos submetidos para inspeção, e todos os resultados foram qualificados. O cliente afirmou que, com base nas amostras, a uniformidade da parede do tubo é melhor do que a média da indústria e mantém uma atitude positiva em relação às compras subsequentes a granel.